Kjerneutstyret i materialtesting-den universelle testmaskinen-består hovedsakelig av to deler: hovedenheten og kraftmålesystemet. Hovedenheten inkluderer en base, arbeidsbord, søyle, blyskrue, bevegelig tverrbjelke og øvre tverrbjelke. Kraftmålesystemet oppnår måling gjennom kraftsensorer, forsterkere og et databehandlingssystem. Elektroniske universelle testmaskiner tar i bruk en integrert struktur for kontroll, måling og drift. Elektro-hydrauliske, universelle servo-testmaskiner bruker et hydraulisk system som kraftkilde, og kontrollerer nøyaktig strømning og trykk gjennom elektro-hydrauliske servoventiler. Ingen mekaniske testsystemer er absolutt stive; lastekjeden vil deformeres under testing, noe som krever enheter som avbøyningsmetre for å forbedre nøyaktigheten.
Kompresjonstesting med høy-presisjon stiller spesielle krav til utstyret. Lastkjedet vil deformeres under testing; for å redusere feil, brukes et avbøyningsmeter, og testresultatene brukes til å erstatte testresultatene for tverrbjelken. Testen stiller høye krav til parallelliteten og stivheten til trykkplaten; jo større trykkplatediameteren er, desto mer signifikant er forskyvningsfeilen forårsaket av trykkplatens parallellitet. For å unngå påvirkning av deformasjon av trykkplatemateriale, må en trykkplate med høy-stivhet med overflateherdende behandling velges. I mellomtiden bør den absolutte nøyaktigheten til deflektometeret nå 1μm, og utstyret skal kunne justere forsterkningen automatisk for å møte testkontrollkravene.